铜仁酒厂污水处理供应商 型号齐全

给您介绍
物理法：
1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS
2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等
3.隔油：去除可浮油和分散油
4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体
5.离心分离：微小SS的去除
6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等
2化学法：
1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS
2.中和法：酸碱废水的处理
3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除
4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、磷酸根、铵根等的去除
3物理化学法：
1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解**物、脱色除臭等
2.离子交换法：回收贵重金属，废水、**废水等
3.萃取法：难生物降解**物、重金属离子等
4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。
4生物法：
1.活性污泥法：废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。
（1）SBR法
序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
工艺流程图：
BR技术的核心SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
优点：
1）工艺简单，节省费用
2）理想的推流过程使生化反应推力大、效率高
3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好
4）防治污泥膨胀的工艺
5）耐冲击负荷、处理能力强
(2)CASS法
CASS法SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。
CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。

啤酒行业属于耗水量较大的行业，主要来源于：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；灌装过程的洗瓶、灭菌及破瓶啤酒污水；冷却水和成品车间的洗涤水。啤酒污水通常是由可生物降解的**物及一定浓度的悬浮颗粒固体物质组成，**成分主要包括糖、可溶性淀粉、及挥发性脂肪酸等，可生化性好，其中COD、BOD质量浓度比较高，SS含量亦较高，另外还含有大量的N、P等无机盐，但污水无毒。若直接排放，会造成水体的严重污染。
啤酒厂污水处理设备工艺说明
  啤酒废水中有时含有大量悬浮固体，主要是麦糟和洗瓶脱落的纸片。为保护UASB反应器的正常运行，设置了格筛网池，装有三套不同孔目的格栅、筛网，能有效去除悬浮物。经格栅、筛网处理后，废水流入调节池。废水在调节池停留时间为0.7小时，达到集水、调节水量、均质的目的。调节池设有潜污泵，由泵提升废水进入固液分离塔，上部设斜管，沉淀1.3小时后，上清液自流入厌氧池。
啤酒厂一体化污水处理设备效率高啤酒厂一体化污水处理设备效率高
2厌氧处理
厌氧分一级厌氧和二级厌氧，两厌氧池都是半地上池，面积都是169平方米，一级厌氧池高8.5米，二级厌氧池高7.5米，停留时间分别为11小时和9.5小时。厌氧采用**式厌氧污泥床（UASB）与厌氧生物滤池（AF）相结合的方式，即每个厌氧池分上、下两部分：下部分UASB式，设有三相分离器；上部为AF式，加装半软性悬浮填料。经驯化培养，在厌氧池底部可形成颗粒污泥，而填料上可附着生长厌氧生物膜。颗粒污泥与生物膜中存在着大量发酵和产甲烷菌，厌氧处理的容积负荷可达3-4Kg/m3d。
为避免厌氧产生的异味对厂区与市区环境的影响，厌氧池采用全封闭式。
3后处理
厌氧出水中带有少量老化生物膜与生物污泥，经斜管沉淀池沉淀后，处理水排入**管网。
斜管沉淀池面积35平方米，废水停留0.8小时。
4污泥处理
废水处理过程中会产生污泥等固体废物，需集中处理。产生的污泥有固液分离塔沉淀的大颗粒杂物，剩余厌氧污泥，沉淀池沉淀的污泥等，靠压力自流进入污泥池，经压滤机压滤脱水形成滤饼，作为农肥储运。（厌氧池产生的多余颗粒污泥是厌氧器启动的菌种，可出售。）
一体化污水处理设备工艺特点：
1、运行稳定，处理效率高，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验；
2、产生的污泥量少；
3、设备自动化程度高；
4、占地面积相对小、投资小；
5、可以根据实际情况选择地埋式或者地面以上。

啤酒厂污水处理设备 酒厂污水专业处理
1、格栅池：负责污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
2、调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3、缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置绳型生物填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成AO法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
4、生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，采用绳型生物填料，该填料比表面积大，孔隙率大的特点，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／m3d是一般弹性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到**物迅速降解作用。
5、二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2h，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥使用外回流泵提至污泥池和A级。
6、消毒池：停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂。
7、污泥池：经格栅的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。
8、风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。


啤酒厂污水处理设备工艺特点：
出水水质好：采用了先进的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各个方面均优于传统的污水处理设备，出水水质在感官上已接近于自来水的情况，可以作为中水回用。
占在面积小：由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，不需反冲洗，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。
节省运行成本：膜生物反应器可以滤除、病毒等有害物质，可以减少消毒装置和日常加药量，使管理和操作更加方便。
系统抗冲击性强，适应范围广：防止各种微生物菌群的流失，有利于生产速度缓慢的（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解**物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
自动化程度高：LYTT-AO由于采用膜技术，大大缩短了工艺流程，通过的控制技术，使设备高度集成化，智能化，是目前为止国内自动化程度高的中水回用设备之一。

酒厂排放的废水主要有BOD、COD、SS三项，水量大，属于中高浓度**废水。为了保护环境，使排水水质达到国家废水排放标准，寻找一款、合理、便捷的处理方法尤为重要。
 啤酒厂污水处理设备工艺说明处理
 啤酒废水中有时含有大量悬浮固体，主要是麦糟和洗瓶脱落的纸片。为保护UASB反应器的正常运行，设置了格筛网池，装有三套不同孔目的格栅、筛网，能有效去除悬浮物。
经格栅、筛网处理后，废水流入调节池。废水在调节池停留时间为0.7小时，达到集水、调节水量、均质的目的。调节池设有潜污泵，由泵提升废水进入固液分离塔，上部设斜管，沉淀1.3小时后，上清液自流入厌氧池。
2厌氧处理
厌 氧分一级厌氧和二级厌氧，两厌氧池都是半地上池，面积都是169平方米，一级厌氧池高8.5米，二级厌氧池高7.5米，停留时间分别为11小时和9.5小 时。厌氧采用**式厌氧污泥床（UASB）与厌氧生物滤池（AF）相结合的方式，即每个厌氧池分上、下两部分：下部分UASB式，设有三相分离器；上部为 AF式，加装半软性悬浮填料。经驯化培养，在厌氧池底部可形成颗粒污泥，而填料上可附着生长厌氧生物膜。颗粒污泥与生物膜中存在着大量发酵和产甲烷 菌，厌氧处理的容积负荷可达3-4Kg/m3·d。
为避免厌氧产生的异味对厂区与市区环境的影响，厌氧池采用全封闭式。 3后处理厌氧出水中带有少量老化生物膜与生物污泥，经斜管沉淀池沉淀后，处理水排入**管网。
斜管沉淀池面积35平方米，废水停留0.8小时。
 4污泥处理
 废水处理过程中会产生污泥等固体废物，需集中处理。产生的污泥有固液分离塔沉淀的大颗粒杂物，剩余厌氧污泥，沉淀池沉淀的污泥等，靠压力自流进入污泥池，经压滤机压滤脱水形成滤饼，作为农肥储运。（厌氧池产生的多余颗粒污泥是厌氧器启动的菌种，可出售。）
污水中的污染物分为溶解性**物和非溶解性物质（即SS），溶解性**物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性**物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。
经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
地埋式污水处理设备特点
1、运行稳定，处理效率高，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验；
2、产生的污泥量少；
3、设备自动化程度高；
4、占地面积相对小、投资小；
5、可以根据实际情况选择地埋式或者地面以上。
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